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發布日期:2017-08-25 15:32 來源:未知
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的,氧化鋁板的功能特性更加地齊全,陽極氧化過程中的一些注意事項也是不能忽略的。

在氧化過程中,根據其材質的基本情況氧化鋁板注意事項:
1、選材:材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。比如,鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷,經陽極氧化后,所有疵病依然會顯露出來。而合金成份,對陽極氧化后的表面外觀,也產生直接的影響。
2、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min;
3、干燥:干燥以自然晾干為好,經熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。
4、老化:老化方法可根據氣候條件來決定,有日光的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min;
5、不合格件的返修:不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來,因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進行導電陽極化。
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